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F系列粉碎整形机结构及工作原理:

F系列机型由粉碎主机、除尘器、引风机、电控柜等组成。

其基本原理为:电机通过三角带,带动中心立轴,使飞盘产生高速旋转。物料通过飞盘时产生高速离心运动,使物料获得动能,并高速射出(见图),射出的物料在冲击室得到粉碎。具体结构形式分为三种。

返料碰撞式

连续物料沿中心通道全部进入高速旋转飞盘,在离心力的作用下填充死角,形成永久性物料曲面,见图:一方面曲面保护飞盘免受磨损,另一方面物料沿此曲面进行物料间的高速摩擦和碰撞,并抛射进入冲击室,使物料之间产生强烈碰撞。同时冲击室内形成物料曲面,碰撞的物料沿曲面向下返,与飞盘抛出的物料形成二次碰撞,最后沿下腔体流出,多数物料是经过了二次或多次碰撞摩擦使物料得到粉碎和整形的,此过程很少与机体(铁)接触,因此最终产品铁污染小,最大限度的保持了原物料纯度。另外物料受到冲击破碎,破碎能或破碎力取决于动能1/2mv2或动量mv,从公式可知,破碎能与质量(m)成正比,还与速度的平方(v2)成正比,当质量(选定的物料)一定时,提高速度可使破碎能大大提高。本机最大限度优化提高了飞盘转速,飞盘的通道也采用了特殊结构,可使物料抛射速度高达100米/秒。

分流碰撞式

本形式的碰撞能量 ,仍然是从飞盘获得动能,所不同的是连续物料流入机内时,被分成了两股物料流,一股物料经中心导料管流入飞盘,经飞盘加速获得动能后冲入冲击室。另一股物料沿堆面直接流入冲击室,两股物料在冲击室内实现碰撞,碰撞的物料一部分沿冲击室曲面折射再发生碰撞,另一部分物料沿下腔体流出。与返流碰撞式相比,碰撞机率较小,即有很多物料没有经过二次碰撞,但因物流量较大(两倍以上),实际的碰撞量并不小,由于此过程少了很多碰撞摩擦机率(二次碰撞率少)所得到的产品颗粒形状不及返料碰撞式的好,此种机型主要用于粗破碎。一般工艺配置为在出料口下面安装筛分装置。

循环粉碎式

在如前返料碰撞式的结构基础上,把粉碎的物料通过一定装置及时分离,没有达到要求的物料通过一定形式返回再粉碎,即组成制粉机。此机型要求物料冲击速度很大,以克服物料质量小(粒度小)特点,本机型必须具备较高的制造精度,以实现其高速性能,同时还要具备“多碎少磨”原则,因此本机必须配备高效分级系统。本机适于生产100#以细产品。

型号规格与技术参数:
型 号 名 称 进料粒度
(mm)
入料量
(吨)
主动力
(kw)
配套动力
(kw)
适用范围 备 注
F400 粉碎整形机 10-0 4-3 11-15 3 粉碎、整形、改号 简易、脉冲除尘两种
F700 粉碎整形机 10-0 4-3 22 3 粉碎、整形、改号 简易、脉冲除尘两种
F500B 粉碎整形机 10-0 4-3 15 3 粉碎、整形、改号 简易、脉冲除尘两种
F500A 粗碎机 40-0 20-8 30-22 3 段砂、粗粒 简易除尘
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